Cemex recibe 4,8 millones del MITECO para impulsar la economía circular en la producción de cemento

El proyecto financiado a través del PERTE de economía circular contempla la reducción del uso de recursos naturales en la fabricación de cemento incorporando residuos y puzolanas.

El Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO) ha resuelto la convocatoria para la concesión de ayudas dentro del Proyecto Estratégico para la Recuperación y Transformación Económica (PERTE) de Economía Circular, destinadas a mejorar la sostenibilidad y circularidad de sus procesos y consolidar un tejido industrial innovador, sostenible, competitivo y capaz de revertir los efectos de una producción lineal. Dicha resolución reconoce y concede a Cemex una subvención para su negocio de cemento, por importe de 4,8 millones de euros, representativa del 35% del presupuesto aprobado (que asciende a 13,7 millones de euros) y que la compañía destinará al desarrollo e implementación del proyecto ‘L2 Actuación transversal para impulsar la economía –Incremento de la eficiencia de la materia prima en la fabricación de cemento’.

El objetivo principal del proyecto, que comprende 3 de las 6 plantas que Cemex opera en España, es reducir el uso de recursos naturales en la fabricación de cemento, disminuyendo la proporción de clínker en el cemento, mediante la incorporación de otro tipo de materiales descarbonatados, como residuos y puzolanas, sin afectar a sus prestaciones.

El proyecto se desarrollará en las plantas de cemento de Alcanar (Tarragona), Morata de Jalón (Zaragoza) y Castillejo (Toledo). “El proyecto que el MITECO está apoyando a través del PERTE de Economía Circular permitirá incrementar considerablemente el uso de materias primas alternativas en la composición de nuestros cementos, reduciendo el uso de materias primas naturales, y reducir las emisiones de CO2 en el proceso de fabricación”, explica Benjamín Cabrera, director de Operaciones y Tecnología del Cemento de Cemex en España.

La reducción en el consumo de materias primas de origen natural se va a realizar por dos vías. Por un lado, se optimizará el aprovechamiento de diversos residuos, a través de su valorización material, gracias a analizadores online, que permitirán optimizar el mix de dichos materiales en la dosificación.

Por otro lado, con la sustitución de materias primas de origen natural para incrementar la eficiencia del uso de materiales en la fabricación de cemento, como es el uso de las puzolanas y calizas previamente activadas, se estima alcanzar una reducción de más de un 25% de clínker para su fabricación.